◎持ち運べるデザイン ・どの角度からみても分離油分の量が確認できる。 ・不要な油分だけを除去し有用な加工液 洗浄液は除去しない。 ・中身の除去できている様子が見える。 ・管理者が一目で汚れているレベルがわかる。 ◎コンパクトなデザイン ・書類ケース並みの小ささ。 ・中に溜まる液量は 10 リッター以下。 ・洗浄しやすい。 ・容量が小さいので足し油をしなくても良い。 ◎簡単な取り付け ・床面積を必要としない。 ・人間工学的に良い胸～目の高さにマグネットで設置できる。 ・腰をかがめずにメンテナンスができる。 ・マシンの裏側に簡単に設置できる。 ・設置する足が無いのでマシンの周りの清掃を邪魔することが無い。 ※価格、資料、ご購入ご希望の方は、お問い合わせより弊社にご連絡ください。 サイズ 幅 478mm x 高さ 363mm x 奥行き 119mm 仕様・規格 容量 １０リッター 最高使用温度：３８ 構成部品：水中ポンプ、吸込口用フロート、ホース（ホー ス留付）、混入油分離タンク 、磁石式分離タンク取り付 けパネル

省スペースタイプのクーラントノズル！勢いがある整流加工液が確実にワークを捉え加工効率が向上 『レクティファイア』は、独自の吐出口形状により吐出液の拡散・乱流を抑え整流化し直進性を高め、 クーラント液を勢いよく加工点に送り込む高機能クーラントノズルです。 取り付けもワンタッチで従来のクーラントホースもそのまま使用可能。 切削加工を対象とした使い勝手がいい省スペースタイプに完成されています。 当製品の計算された星型の吐出口は、星型の鋭角部分に滞留を発生させ、 吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 【特長】 ■取り扱いやすいクーラントノズル ・既存のクーラントホースへの取付を想定したノズルです ・クーラントホースの先端を取り替えるだけ！ワンタッチで取付け可能です。 ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります

銅管タイプのクーラントノズルに設置可能な整流ノズル 一般的なクーラントノズルから吐出されたクーラント液は、ノズルから吐出した 瞬間に拡散し、乱流となります。 『ソケットノズル』の計算された星形の吐出口は、星形の鋭角部分に滞留を 発生させ、吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 ノズル径φ10の「PSN-10」とノズル径φ8の「PSN-8」の2種類をご用意。 「クーラントが整流されたことで加工が改善された」「切粉飛ばしにも使用でき、不良が減った」 「エアーブローなどにも効果があり使用している」といったお客様からの声を頂いております。 【特長】 ■銅パイプや鋼管、エアーチューブなどに取付が可能です ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります

銅管タイプのクーラントノズルに設置可能な整流ノズル 一般的なクーラントノズルから吐出されたクーラント液は、ノズルから吐出した 瞬間に拡散し、乱流となります。 『ソケットノズル』の計算された星形の吐出口は、星形の鋭角部分に滞留を 発生させ、吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 ノズル径φ10の「PSN-10」とノズル径φ8の「PSN-8」の2種類をご用意。 「クーラントが整流されたことで加工が改善された」「切粉飛ばしにも使用でき、不良が減った」 「エアーブローなどにも効果があり使用している」といったお客様からの声を頂いております。 【特長】 ■銅パイプや鋼管、エアーチューブなどに取付が可能です ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります

銅管タイプのクーラントノズルに設置可能な整流ノズル 一般的なクーラントノズルから吐出されたクーラント液は、ノズルから吐出した 瞬間に拡散し、乱流となります。 『ソケットノズル』の計算された星形の吐出口は、星形の鋭角部分に滞留を 発生させ、吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 ノズル径φ10の「PSN-10」とノズル径φ8の「PSN-8」の2種類をご用意。 「クーラントが整流されたことで加工が改善された」「切粉飛ばしにも使用でき、不良が減った」 「エアーブローなどにも効果があり使用している」といったお客様からの声を頂いております。 【特長】 ■銅パイプや鋼管、エアーチューブなどに取付が可能です ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります

銅管タイプのクーラントノズルに設置可能な整流ノズル 一般的なクーラントノズルから吐出されたクーラント液は、ノズルから吐出した 瞬間に拡散し、乱流となります。 『ソケットノズル』の計算された星形の吐出口は、星形の鋭角部分に滞留を 発生させ、吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 ノズル径φ10の「PSN-10」とノズル径φ8の「PSN-8」の2種類をご用意。 「クーラントが整流されたことで加工が改善された」「切粉飛ばしにも使用でき、不良が減った」 「エアーブローなどにも効果があり使用している」といったお客様からの声を頂いております。 【特長】 ■銅パイプや鋼管、エアーチューブなどに取付が可能です ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります

加工液が砥石・ワークにムラなく当たる。既存のクーラントホースに簡単装着 『スナイパーノズル』は、クーラントホースに装着することで 加工液の集中度・均一性を向上させる製品です。 加工液の密度を高め、均一な水量をムラなく吐出。 砥石・ワークの隙間に入り込み、加工効率を高められます。 既存の工作機械のクーラントホースにも簡単に装着可能。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■サイズラインアップが豊富

加工液が砥石・ワークにムラなく当たる。既存のクーラントホースに簡単装着 『スナイパーノズル』は、クーラントホースに装着することで 加工液の集中度・均一性を向上させる製品です。 加工液の密度を高め、均一な水量をムラなく吐出。 砥石・ワークの隙間に入り込み、加工効率を高められます。 既存の工作機械のクーラントホースにも簡単に装着可能。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■サイズラインアップが豊富

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加工液が砥石・ワークにムラなく当たる。既存のクーラントホースに簡単装着 『スナイパーノズル』は、クーラントホースに装着することで 加工液の集中度・均一性を向上させる製品です。 加工液の密度を高め、均一な水量をムラなく吐出。 砥石・ワークの隙間に入り込み、加工効率を高められます。 既存の工作機械のクーラントホースにも簡単に装着可能。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■サイズラインアップが豊富

加工液が砥石・ワークにムラなく当たる。既存のクーラントホースに簡単装着 『スナイパーノズル』は、クーラントホースに装着することで 加工液の集中度・均一性を向上させる製品です。 加工液の密度を高め、均一な水量をムラなく吐出。 砥石・ワークの隙間に入り込み、加工効率を高められます。 既存の工作機械のクーラントホースにも簡単に装着可能。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■サイズラインアップが豊富

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要 種類の生成方法で、微細なウルトラファインバブルを多量に生成が可能！ 【ウルトラファインバブル生成メカニズム】 ■01.スタティクミキサー式 ・流路内の構造を複雑化する事で、流体が流れる際に発生する主に下流由来の大きな粘性剪断ルを発生させる方式 ■03.旋回液流式 ・装置内で旋回流を発生させ、その旋回流によって気相を引き裂き、微細なウルトラファインバブルを生成する方法。 【製品バリエーション】 MSシリーズ　ラインナップ MS-3(推奨流量：3L/min) MS-5(推奨流量：5L/min) MS-7(推奨流量：7L/min) MS-15(推奨流量：15L/min) MS-25(推奨流量：23L/min) MS-40(推奨流量：38L/min) MS-60(推奨流量：60L/min) MS-120(推奨流量：120L/min)

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要 種類の生成方法で、微細なウルトラファインバブルを多量に生成が可能！ 【ウルトラファインバブル生成メカニズム】 ■01.スタティクミキサー式 ・流路内の構造を複雑化する事で、流体が流れる際に発生する主に下流由来の大きな粘性剪断ルを発生させる方式 ■03.旋回液流式 ・装置内で旋回流を発生させ、その旋回流によって気相を引き裂き、微細なウルトラファインバブルを生成する方法。 【製品バリエーション】 MSシリーズ　ラインナップ MS-3(推奨流量：3L/min) MS-5(推奨流量：5L/min) MS-7(推奨流量：7L/min) MS-15(推奨流量：15L/min) MS-25(推奨流量：23L/min) MS-40(推奨流量：38L/min) MS-60(推奨流量：60L/min) MS-120(推奨流量：120L/min)

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要 種類の生成方法で、微細なウルトラファインバブルを多量に生成が可能！ 【ウルトラファインバブル生成メカニズム】 ■01.スタティクミキサー式 ・流路内の構造を複雑化する事で、流体が流れる際に発生する主に下流由来の大きな粘性剪断ルを発生させる方式 ■03.旋回液流式 ・装置内で旋回流を発生させ、その旋回流によって気相を引き裂き、微細なウルトラファインバブルを生成する方法。 【製品バリエーション】 MSシリーズ　ラインナップ MS-3(推奨流量：3L/min) MS-5(推奨流量：5L/min) MS-7(推奨流量：7L/min) MS-15(推奨流量：15L/min) MS-25(推奨流量：23L/min) MS-40(推奨流量：38L/min) MS-60(推奨流量：60L/min) MS-120(推奨流量：120L/min)

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要 種類の生成方法で、微細なウルトラファインバブルを多量に生成が可能！ 【ウルトラファインバブル生成メカニズム】 ■01.スタティクミキサー式 ・流路内の構造を複雑化する事で、流体が流れる際に発生する主に下流由来の大きな粘性剪断ルを発生させる方式 ■03.旋回液流式 ・装置内で旋回流を発生させ、その旋回流によって気相を引き裂き、微細なウルトラファインバブルを生成する方法。 【製品バリエーション】 MSシリーズ　ラインナップ MS-3(推奨流量：3L/min) MS-5(推奨流量：5L/min) MS-7(推奨流量：7L/min) MS-15(推奨流量：15L/min) MS-25(推奨流量：23L/min) MS-40(推奨流量：38L/min) MS-60(推奨流量：60L/min) MS-120(推奨流量：120L/min)

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要 種類の生成方法で、微細なウルトラファインバブルを多量に生成が可能！ 【ウルトラファインバブル生成メカニズム】 ■01.スタティクミキサー式 ・流路内の構造を複雑化する事で、流体が流れる際に発生する主に下流由来の大きな粘性剪断ルを発生させる方式 ■03.旋回液流式 ・装置内で旋回流を発生させ、その旋回流によって気相を引き裂き、微細なウルトラファインバブルを生成する方法。 【製品バリエーション】 MSシリーズ　ラインナップ MS-3(推奨流量：3L/min) MS-5(推奨流量：5L/min) MS-7(推奨流量：7L/min) MS-15(推奨流量：15L/min) MS-25(推奨流量：23L/min) MS-40(推奨流量：38L/min) MS-60(推奨流量：60L/min) MS-120(推奨流量：120L/min)

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要 種類の生成方法で、微細なウルトラファインバブルを多量に生成が可能！ 【ウルトラファインバブル生成メカニズム】 ■01.スタティクミキサー式 ・流路内の構造を複雑化する事で、流体が流れる際に発生する主に下流由来の大きな粘性剪断ルを発生させる方式 ■03.旋回液流式 ・装置内で旋回流を発生させ、その旋回流によって気相を引き裂き、微細なウルトラファインバブルを生成する方法。 【製品バリエーション】 MSシリーズ　ラインナップ MS-3(推奨流量：3L/min) MS-5(推奨流量：5L/min) MS-7(推奨流量：7L/min) MS-15(推奨流量：15L/min) MS-25(推奨流量：23L/min) MS-40(推奨流量：38L/min) MS-60(推奨流量：60L/min) MS-120(推奨流量：120L/min)

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要 種類の生成方法で、微細なウルトラファインバブルを多量に生成が可能！ 【ウルトラファインバブル生成メカニズム】 ■01.スタティクミキサー式 ・流路内の構造を複雑化する事で、流体が流れる際に発生する主に下流由来の大きな粘性剪断ルを発生させる方式 ■03.旋回液流式 ・装置内で旋回流を発生させ、その旋回流によって気相を引き裂き、微細なウルトラファインバブルを生成する方法。 【製品バリエーション】 MSシリーズ　ラインナップ MS-3(推奨流量：3L/min) MS-5(推奨流量：5L/min) MS-7(推奨流量：7L/min) MS-15(推奨流量：15L/min) MS-25(推奨流量：23L/min) MS-40(推奨流量：38L/min) MS-60(推奨流量：60L/min) MS-120(推奨流量：120L/min)